【施工前要首要气候和温度改变，雨、雪、雾天或相对湿度大于85%不行施工，气温低于10°C或高于35°C时不宜施工。】
如产生施工人员意外，则厂方应立即合作施工方施救（包含暂时医疗救助、急送医院救助等），保证施工安全满有把握。
本实验台运用环氧玻璃鳞片防腐漆，本品适用严厉腐蚀环境、钢铁及水泥设备外表，底下设备及设备内壁如：海洋设备、石油储罐、污水处理设备、化工反响设备、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为长效防腐维护。
该产品具有优胜的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚固、水汽浸透率低，固化缩短率小，附着力强
（1）刷涂、辊涂均可。其施工粘度由施工单位把握，用专用稀释剂调理，一般稀释剂用量在5﹪-10﹪左右。施工前管壁内部要完全整理洁净，施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并到达规则的厚度。狭隘空间施工和枯燥期间，应很多通风，防止雨水淋洒，刷涂距离12h/道，全体涂层系统保养7d投入运用。涂装程序见表2。（完结涂装后，在20℃维护48h以上，进行目测是否存在显着凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺点。用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺点处，要仔细修补，首先将缺点及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。）
1、翻开脱硫储罐和溶剂储罐的关闭盖（圆形整块翻开），先除掉罐内污水，然后放入短梯、排风扇、吸尘器等辅佐设备。
3、装备一名施工人员戴好带有活性炭的防毒面具，保险带、工矿灯进入罐内（必要时应带着氧气面罩）进行电动除锈，及油漆的滚涂。作业时间10-20分钟时需到平地歇息10分钟后才干再次进入现场施工（详细距离时间依据施工人员身体状况而定），我方另装备一名专职安全员，厂方也调派一名专职安全员，时间留意施工员的任何状况，保险带一头要栓在储罐外面，以防止施工作业人员产生意外时能够及时救出罐外。
2、配漆要严厉按标识份额制造。用多少配多少，用专用稀释剂调整至施工粘度。涂装不少于两道并到达要求厚度。
3、该漆可与环氧玻璃鳞片面漆、丙烯酸聚氨酯面漆配套运用，涂饰于处理好的钢铁、铝合金等资料上。
5、该漆含有有机溶剂，应远离火源，阻隔热源,在不运用的状况下应放置在阴凉的房间内，并防止外人触摸。
为了进步涂料的防腐蚀作用，涂漆前应铲除外表上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2级(GB8923-88)或手艺除锈到St3级(GB8923-88)，外表温度应高于露点3度以防止水汽凝聚。处理洁净后的外表应及时涂漆，防止从头生锈。考虑CCS实验渠道储罐容积较小，喷砂难度很高，主张运用手艺除锈。
油漆运用前要用电动拌和机充沛拌和，待拌和均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，室温放置半小时后方可运用。为防止玻璃鳞片沉积，在施工过程中应不断电动搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按份额进行分配，稀释剂应在涂料的漆基和固化剂混合后参加，过多稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的下降。【施工前甲组分有必要进行充沛拌和，防止玻璃鳞片在涂料中散布不均匀，拌和后按规则份额配比进行，并混合均匀，熟化15分钟即可开始运用，必要时参加稀释剂LDB-1000调整粘度，一般不超越0~15%（分量），配好的涂料应在24h内运用结束，防止糟蹋。】
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